기계를 만드는 개밥 애완 동물 사료 펠릿
1.인증: CE ISO SGS.
2.Motor: 시멘스, ABB 또는 중국 브랜드.
3.출력:100-5000kg/h
4. 힘: 22/30/37/55/75/90/110/130kw
5.Voltage: 3ph/380v/50hz 또는 주문을 받아서 만드는
6. 재질: 스테인레스 스틸
설명
제품 소개
개 사료 압출기는 개 사료를 부푼 모양으로 가공하는 일종의 장비입니다. 그 원리는 고온 고압의 조건을 사용하여 개 사료의 전분, 단백질 및 기타 성분을 순간적으로 팽창시켜 부풀린 개 사료를 형성하는 것입니다.
개밥 압출기의 작동 원리는 개밥을 기계에 추가하고 개밥을 스크류 컨베이어를 통해 가열 챔버로 보내는 것입니다. 가열실에서 개밥은 고온 고압에 노출되어 전분과 단백질 분자가 변하기 시작하여 팽창합니다. 동시에 가열실의 높은 압력으로 인해 개 사료의 수분도 증발하기 시작하여 개 사료가 팽창합니다.
가열 챔버에서 개밥의 온도는 150도 이상에 도달할 수 있으며 압력도 10MPa 이상에 도달할 수 있습니다. 이러한 고온 고압 조건에서 반려견 사료의 전분과 단백질 분자가 변하기 시작하여 새로운 구조를 형성하여 반려견 사료를 더 부드럽고 소화하기 쉽게 만듭니다.

제품 비디오
최종 제품
개 사료 생산 기계 생산 라인은 고양이 사료, 개 사료 및 생선 사료와 같은 애완 동물 사료를 생산할 수 있습니다.

원료
1. 육류 또는 동물성 단백질: 이것은 닭고기, 쇠고기, 양고기 또는 생선에서 얻을 수 있습니다. 그것은 개 사료에서 단백질의 주요 공급원 역할을 합니다.
2. 곡물 또는 곡류: 옥수수, 밀, 보리, 쌀, 귀리 등. 이들은 개 사료에 필요한 탄수화물과 섬유질 함량을 제공합니다.
3. 유지류: 동물성 지방, 식물성 기름, 어유 등. 그들은 개가 건강한 털과 피부에 필요한 필수 지방산을 제공합니다.

기계 모델
우리는 당신이 선택할 수 있는 다양한 개 사료 제조 기계 모델을 보유하고 있으며, 용량이 작든 크든 특정 용량 요구 사항과 예산에 따라 기계를 사용자 정의할 수도 있습니다.
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모델 |
힘 |
소비 |
산출 |
크기 |
|
DSE - 65 |
74kw |
52kw |
100-150kg/시간 |
17x1.3x2.2(m) |
|
DSE - 70/75 |
105kw |
75kw |
200-250kg/시간 250-350kg/시간 |
20x1.5x2.2(m) |
|
DSE - 85 |
205kw |
150kw |
350-500kg/시간 |
30x1.5x2.6(m) |
|
DSE - 95 |
165kw |
90 킬로와트 |
1000-1500kg/시간 |
40x3.5x4.5(m) |
|
DSE - 132 |
280kw |
132kw |
3000-3500kg/시간 |
45x4.5x6(m) |
쌍둥이 나사 개밥 압출기 기계의 특징


트윈 스크류 피드 압출기 : 혼합 원료가 고온 고압 환경 및 트윈 스크류 압출하에있을 때 원료의 전분 구조가 변하고 쉽게 흡수되는 영양소가되어 피드 몰드를 통해 압출되고 조정됩니다. 회전 절단 모터의 회전 조정. 동일한 크기와 길이의 입자를 공급하도록 속도가 조정될 때까지 속도를 회전합니다. 금형을 변경하여 특정 입자 크기와 모양을 얻을 수 있습니다. 피드 압출기는 상대적으로 에너지를 절약하고 속도 제어가 안정적인 주파수 변환 속도 조절 기술을 채택합니다. 모터의 전류와 속도는 장비의 안전을 보장하기 위해 인버터 패널을 통해 직접 볼 수 있습니다.
프로젝트 사례

시간당 600-800kg 어류 식품 제조기
국가: 터키
날짜: 2018년 5월 10일

2-2.5ton 떠 다니는 물고기 사료 펠렛 기계
국가: 말리
날짜: 2019년 7월 18일

1-1.5ton/h 애완동물 사료 제조기
국가: 러시아
날짜: 2020년 11월 29일

3-3.5ton 천천히 가라앉는 어류 식품 기계
국가: 나이지리아
날짜: 2017년 2월 06일

시간당 3-3.5톤 생선 사료 펠렛 기계
국가: 아프리카
날짜: 2019년 10월 29일

600-800kg/h 생선 사료 공급기
국가: 콩고
날짜: 2022년 1월 28일
인증

우리 회사 서비스

1. 시장, 장비, 기술, 원자재, 포장 및 기타 측면에 대한 상담을 제공합니다.
2. 장비 선택, 공정 설계 및 공장 최적화 레이아웃을 지원합니다. 필요한 경우 방문 서비스를 이용할 수 있습니다.
3. 귀사의 제품에 따라 원재료 변경에 대한 보상 방안을 설계하고 현장 시연을 진행할 수 있습니다. 다양한 기본 제형을 사용할 수 있습니다.
4. 고객의 요구에 따라 설계, 제작 및 적용 테스트를 수행할 수 있으며 대상 교육을 제공할 수 있습니다.
5. 귀하를 위해 합리적인 포장 및 운송 계획을 설계하고 귀하를 대신하여 운송을 처리하며 기술 인력을 보내 직원을 설치, 디버그 및 교육합니다.
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포장 및 배송
우리는 실제 상황에 따라 가장 안전한 포장 및 운송 방법을 명확하게 채택합니다. 그것은 또한 고객의 필요에 따라 배열될 수 있습니다.

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