개밥 만드는 기계

Shandong Forward Machinery Co., Ltd.는 고품질-개 식품 가공 기계의 선두 제조업체입니다. 업계에서의 폭넓은 경험을 바탕으로 당사는 개 사료 가공을 위한 혁신적인 고성능 솔루션을 제공하는 신뢰할 수 있는 공급업체로 자리매김했습니다. 당사의 첨단 장비는 다양한 생산 요구 사항을 충족하고 효율성, 내구성 및 뛰어난 성능을 보장하도록 설계되었습니다.

우리는 전 세계적으로 제품을 수출하여 전 세계 고객에게 생산성과 제품 품질을 향상시키는 고급 개 사료 가공 시스템을 제공합니다. 고객 만족을 위해 최선을 다하는 우리는 기술 지원, 유지 관리, 교육을 포함한 포괄적인 애프터 서비스를{1}}제공합니다. Jinan Bright에서는 애완동물 사료 산업의 선두에 머물고 모든 프로젝트에서 우수성을 제공하기 위해 지속적으로 개 사료 가공 기술을 개발합니다. 귀하를 성공으로 이끌 고급 개 사료 가공 솔루션에 참여하십시오.

 

압출 개밥 생산 라인은 다양한 곡물(옥수수, 쌀, 밀, 귀리), 동물성 성분(닭고기 가루, 어분, 쇠고기 부산물), 식물성 단백질(대두박, 완두콩 단백질), 기능성 첨가물(비타민, 미네랄, 프로바이오틱스)을 포함한 다양한 원료에 대한 적응성이 뛰어납니다. 단순하고 복잡한 원료를 모두 처리할 수 있어 다양한 견종과 연령(강아지, 성견, 노령견)의 영양 요구 사항을 충족하는 유연한 제형을 만들 수 있습니다. 압출 공정은 또한 원료의 소화율을 효과적으로 향상시키고 항-영양 인자를 제거합니다.

 

Chaning을 통해 다양한 금형을 통해 개밥 기계의 다양한 모양을 만들 수 있으며 고객 요구 사항에 따라 모양을 맞춤 설정할 수도 있습니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

우리 회사는 성분 투여, 분쇄 및 혼합부터 압출 펠릿화, 건조, 코팅 및 향미료, 냉각 및 최종 포장에 이르기까지 모든 필수 단계를 포괄하는 완전한 **개 식품 기계** 생산 라인을 제공합니다. 각 **개 사료 기계**는 최종 제품에서 높은 효율성, 일관된 품질 및 최적의 영양을 보장하도록 설계되었습니다.

우리는 고객마다 다양한 생산 요구 사항이 있다는 것을 이해합니다. 따라서 우리는 유연한 솔루션을 제공합니다.{1}}귀하의 실제 요구 사항에 따라 특정 **애견 사료 기계** 장치에 대해 문의하실 수 있습니다. 당사의 숙련된 엔지니어는 장비를 맞춤화하고 상세한 레이아웃 흐름도를 작성하여 전체 프로세스를 명확하게 시각화하는 데 도움을 줍니다.

 

 

	이름	수량	모델
1	호퍼 받기	1	JLD
2	펄스 먼지 제거	1	CCQ
3	버킷 엘리베이터	1	TSJ
4	1차 체	1	CQS
5	자기 배럴	1	YCT
6	버킷 엘리베이터	1	TSJ
7	스크류 컨베이어	1	LXSL
8	자동 배치 시스템	1	ZDPL
9	믹서	1	BFJ
10	버킷 엘리베이터	1	TSJ
11	자기 배럴	1	YCT
12	사일로	1	LC
13	곡물 밀링 머신	1	FSJ
14	버킷 엘리베이터	1	TSJ
15	영구자석 배럴	1	YCT
16	사일로	1	LC
17	공압 밸브	1	QDKG
18	제어 장치	1	KZG
19	믹서	1	BFJ
20	사일로 이전	1	HCC
21	플랫폼 형태	1	PT
22	버킷 엘리베이터	1	TSJ
23	이중-축 선조건자	1	TZQ
24	DSE95 압출기	1	PHJ
25	부정적인공기 컨베이어	1	FYFS
26	스팀 건조기	1	ZQKX
27	Z 유형감아 올리기어	1	ZTSJ
28	더블 레이어 진동 체	1	SCZD
29	스테인레스 스틸 메쉬 벨트 호이스터	1	ZTS
30	향료 롤러	1	TWT
31	이중 탱크 분무기	1	STPYJ
32	Z 유형감아 올리기어	1	ZTS
33	역류 냉각기	1	NLLQ
34	Z 유형감아 올리기어	1	ZTS
35	포장기	1	BZJ

 

 

개밥 기계는 원료 분쇄, 균일한 혼합, 압출 성형, 건조 처리, 표면 코팅 및 자동 포장을 포함한 완전한 기능 단위를 통합합니다. 유연한 장비 배열은 다양한 생산 수요를 완벽하게 충족시킵니다.

원자재 유형, 생산 능력, 작동 전압, 공장 레이아웃, 포장 표준 및 예산 범위에 대한 세부 정보를 제공할 수 있습니다. 당사의 전문 엔지니어링 팀은 귀하의 프로젝트 요구 사항에 완벽하게 맞는 최적의 맞춤형 생산 솔루션을 제작하여 개인화된 일대일-대-서비스를 제공합니다.

 

 

프로젝트 유형:3- 코스타리카의 3.5 T/H 개 사료 제조 기계

압출기 모델:DSE110 트윈 스크류 압출기

개요

A. 클라이언트 유형:11년간의 업계 전문 지식을 갖춘 탄탄한{0}}코스타리카 사료 회사가 국내 애완동물 사료 수요가 급증하는 가운데 국경을 초월한{2}}개 사료 사업에 진출했습니다.

신뢰할 수 있는 원자재 소싱과 포괄적인 판매 유통을 통해 기업은 고지방 확장 개 사료 생산에 중점을 두고 시장 입지를 지속적으로 확대하고 있습니다.

우리는 운영 효율성을 최적화하기 위해 자동 비례 시스템을 갖춘 맞춤형 생산 솔루션을 제공했습니다. 진공 코팅 장치의 도입으로 프리미엄 제품 품질이 보장되며, 고객이 고급 애완동물 식품 부문에서 경쟁 우위를 구축할 수 있도록 지원합니다.-

B. 설치 및 디버깅:영업일 기준 40-50일.

C. 생산 과정:자동 배치 시스템 → 1차 믹서 장비 → 파쇄 장비 → 2차 믹서 장비 → 압출 장비 → 건조 장비 → 진공 코팅 장비 → 냉각 장비 → 포장 장비

 

프로젝트 유형:러시아의 2-2.5 T/H 개밥 제조 기계

압출기 모델:DSE95 트윈 스크류 압출기

개요

클라이언트 유형:가금류 사료 제조업체인 이 고객은 애완동물 사료 시장의 잠재력을 보고 엔지니어들과 자세한 논의를 위해 우리 회사를 찾았습니다. 최종적으로 적절한 생산량과 장비 계획을 결정했습니다. 현재 생산 라인이 설치되어 생산이 안정적이며 점차적으로 제품을 시장에 출시하고 있습니다.

B. 설치 및 디버깅:30-40 영업일.

C. 생산 과정: 1차 믹서 장비 → 파쇄 장비 → 2차 믹서 장비 → 압출 장비 → 건조 장비 → 코팅 장비 → 냉각 장비 → 포장 장비

 

 

 

 

 

 

 

 

 

질문 1: 제조업체는 다양한 사양과 형태(강아지 사료, 성견 사료, 치료용 사료)(펠렛, 동결{1}}건조, 베이컨 포함)의 사료를 생산할 계획입니다. 단일 생산 라인이 여러 카테고리의 수요를 충족할 수 있습니까?

답변: 물론입니다. 당사의 반려견 사료 생산 라인은 모듈식 설계를 활용하여 기본 성분을 유연하게 조정하여 호환 가능한 여러 카테고리를 생산할 수 있습니다. 다양한 제형 및 형태에 대한 특수 컨디셔닝 계획은 아래에 설명되어 있습니다.

식물성{0}}기반 식품(강아지/성견/약용 식품): 압출 나사를 교체하고 컨디셔닝 장치에서 온도 및 습도 매개변수를 조정함으로써(예를 들어 강아지 사료는 85~90도 사이의 제어된 온도에서 온화한 컨디셔닝이 필요하지만 약용 식품은 더 높은 영양가가 필요하므로 더 낮은 온도에서 압출 모드가 활성화될 수 있음) 이를 조절 가능한 개구부가 있는 펠렛팅 다이와 결합하면 직경이 2~8mm인 다양한 펠릿을 생산할 수 있습니다. (강아지용 소형 펠릿, 성견용 대형 펠렛, 약용 식품용 특수 모양 펠릿 등)

배합 변경: 이 기계에는 독립적인 원료 사일로와 정밀한 투여 시스템이 장착되어 있어 5~8가지 주요 성분과 첨가제 사이를 빠르게 전환할 수 있습니다. 통합된 자동 CIP 세척 기능 덕분에 세척 과정이 단순화되어 -다른 제제 간의 교차 오염을 방지하고 전환 시간이 30~60분 밖에 걸리지 않습니다.

우리는 귀하가 원하는 제품 카테고리를 기반으로 장비의 매개변수 데이터베이스를 사전에 최적화하고 귀하의 현재 상황에 장비를 적용할 수 있는 맞춤형 계획을 수립합니다.

질문 2: 라인의 생산 능력은 어떻게 계획됩니까? 현재 일일 주문량은 5톤이며 앞으로는 10톤까지 늘어날 수 있습니다. 전체 라인을 구매해야 하나요?

대답: 라인의 생산 능력은 모든 장비를 교체할 필요 없이 현재 요구 사항과 향후 확장 계획에 맞게 유연하게 조정할 수 있습니다.

5톤/일 생산을 위한 조정 가능한 계획: 소형 이축-스크류 압출기(200-300kg/h), 1.2m 폭의 냉동 컨베이어 벨트 및 500리터 스프레이 시스템을 갖추고 있습니다. 생산 라인의 총 표면적은 약 80-100 평방 미터로 중소 제조 회사의 요구를 충족합니다.

생산 능력을 10톤/일로 늘리는 확장 계획: 펄프 압출기 교체(생산 능력 400~500kg/h의 중대형 모델로 업그레이드)와 원료 사일로 세트 및 병렬 냉각 컨베이어만 추가하면 됩니다. 업그레이드를 통해 기타 장비(공조, 분쇄기, 포장 기계 등)를 통합할 수 있으며, 업그레이드 비용은 완전히 새로운 생산 라인을 구입하는 비용의 30~40%에 불과합니다.

사용 가능한 확장 공간: 장비는 생산 능력 마진 30%로 설계되었습니다. 예를 들어, 모터 출력 및 컨베이어 벨트 폭과 같은 주요 구성 요소는 증가된 생산 능력을 지원하도록 조정되었습니다. 향후 확장이 필요한 경우 공장을 크게 변경하지 않고도 새로운 소프트웨어를 구현하거나 특정 구성 요소를 업그레이드하여 이를 실현할 수 있습니다.

질문 3: 생산 라인의 에너지 소비와 이에 따른 유지 관리 비용이 높습니까? 생산 비용은 어떻게 통제할 수 있나요?

답변: 당사의 생산 라인은 기술 최적화를 통해 낮은 에너지 소비와 낮은 유지 관리 비용을 달성하여 고객이 총 생산 비용을 제어할 수 있도록 합니다. 이점은 다음과 같이 요약됩니다.

에너지 소비 개선: 주요 장비(압출기, 건조기)는 고효율-가변-주파수 모터와 단열 설계를 활용하여 기존 장비에 비해 15%~20%의 에너지를 절약합니다. 예를 들어, 하루 5톤의 생산 능력을 갖춘 전체 라인은 하루 약 600~700kWh의 전력과 2~3톤의 스팀(스팀 컨디셔닝 적용 시)을 소비하는데, 이는 업계 평균보다 훨씬 적은 수치입니다.

유지 관리 비용 관리: 주요 구성 요소(예: 압출기 나사 및 다이)

질문 4: 생산라인 운영이 어려운가요? 직원이 이를 시작하려면 전문 교육이 필요합니까?

답변: 생산 라인은 "스마트하고 단순화된 작동"으로 설계되었습니다. 직원들은 전문적인 기술 지식 없이도 짧은 교육만 받으면 라인을 쉽게 운영할 수 있습니다.

사용 용이성: 이 라인에는 시각적 인터페이스가 통합된 7{2}}인치 터치스크린이 장착되어 있어 10개 이상의 일반 공식(예: 펠렛 경도 및 오일 함량)에 대한 매개변수를 사전 구성할 수 있습니다. 직원들은 단순히 제조법을 선택하고 "시작"을 눌러 생산을 시작합니다. 온도, 압력, 유량 등 중요한 매개변수가 실시간으로 표시되며, 오작동 시 자동 경보가 작동됩니다.

교육: 고객이 있는 곳에서 장비 작동, 매개변수 설정, 일일 유지 관리, 문제 해결 등을 다루는 무료 현장 교육을 제공합니다.{0}} 교육은 모든 작업자가 기본 기술을 숙지할 수 있도록 3~5일 동안 진행됩니다.

판매 후{0}}지원: 연중무휴 원격 기술 지원이 제공됩니다. 복잡한 문제의 경우 기술 담당자가 동영상을 통해 지침을 제공하거나 48시간 이내에{4}}사이트를 방문할 수 있습니다. 또한 직원들이 언제든지 상담하고 학습할 수 있는 매뉴얼, 동영상 튜토리얼, 기타 자료를 제공하고 있습니다.

 

 

 

 

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