가라앉는 물고기 사료 펠렛 생산 기계

자동화된 어류 사료 생산 라인 공정의 독특한 점은 공정의 각 단계가 정밀하고 정확하게 수행되도록 보장하는 첨단 기술을 사용한다는 것입니다. 자동화된 기계를 사용하면 프로세스가 효율적이고 더 큰 규모로 수행되는 것도 보장됩니다. 최종 제품은 다양한 유형의 어류의 영양 요구 사항을 충족하고 성장과 건강을 지원하는 고품질 어류 사료 펠릿입니다.

모델	설치된 전력	전력 소비	산출	크기
DSE - 65	74킬로와트	52킬로와트	100-150kg/h	17x1.3x2.2(m)
DSE - 70/75	105킬로와트	75킬로와트	200-250kg/h 250-350kg/h	20x1.5x2.2(m)
DSE - 85	205kw	150kW	350-500kg/h	30x1.5x2.6(m)
DSE - 95	165kw	90kw	1000-1500kg/h	40x3.5x4.5(m)
DSE - 132	280kw	132kw	3000-3500kg/h	45x4.5x6(m)

 

혼합 - 호이스트 - 밀링 - 호이스트 - 압출 - 호이스트 - 건조기 - 호이스트 - 향료 - 냉각 - 포장

 

 

1. 높은 생산 속도: 이축 압출기는 가라앉는 어류 사료를 빠른 속도로 생산할 수 있어 상업용 어류 사료 생산에 이상적인 선택입니다.

2. 더 나은 사료 품질: 압출기는 재료의 균일한 혼합과 철저한 조리를 보장하여 영양 가용성과 소화율이 향상된 더 나은 품질의 사료를 제공합니다.

3. 정밀한 생산 제어: 압출기는 온도, 압력, 공급 속도 등 다양한 가공 매개변수를 정밀하게 제어하여 일관된 출력 품질을 보장합니다.

4. 다용성: 이축 압출기는 다양한 유형의 곡물, 단백질, 비타민을 포함한 광범위한 성분을 처리할 수 있어 사료 제제에 유연성을 제공합니다.

5. 비용 절감: 압출 공정은 사료 효율성을 높여 단위 체중 증가당 사료 비용을 줄이는 것으로 나타났습니다.

6. 더 길어진 유통기한: 이축 압출기로 생산된 익스펜디드 싱킹 사료는 다른 유형의 어류 사료에 비해 유통기한이 길어 사료를 자주 교체할 필요성이 줄어듭니다.

어류 사료 생산은 단일 나사 또는 이중 나사 압출기를 사용하여 수행할 수 있습니다. 두 방법 모두 효과적이지만 어류 사료 제조에 사용할 방법을 결정할 때 고려해야 할 몇 가지 차이점이 있습니다. 이 두 가지 방법의 주요 차이점은 압출 공정에 사용되는 나사의 수입니다.

 

이름에서 알 수 있듯이 단일 스크류 압출기에는 공급물을 처리하는 데 필요한 압력과 열을 생성하기 위해 회전하는 스크류가 하나만 있습니다. 반면, 트윈 스크류 압출기에는 함께 작동하여 압출 챔버를 통해 피드를 밀어내는 두 개의 스크류가 있습니다. 단일 스크류 압출기를 사용하는 장점 중 하나는 일반적으로 이축 압출기보다 가격이 저렴하다는 것입니다. 또한 소량의 어류 사료를 생산하는 데 더 효율적일 수 있습니다.

 

그러나 이축 압출기에도 몇 가지 장점이 있습니다. 이는 더 넓은 범위의 재료를 처리하고 보다 균일한 제품을 생산할 수 있으며 이는 어류 사료의 영양 품질에 중요할 수 있습니다. 또한 이축 압출기는 단축 압출기보다 낮은 온도에서 작동할 수 있어 사료의 영양 품질을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이는 열에 민감한 성분으로 사료를 생산할 때 특히 중요할 수 있습니다.

이축 압출기는 다양한 제품을 생산할 수 있는 다목적 기계입니다. 이 압출기는 2개의 연동 나사를 사용하여 재료를 다이나 노즐을 통해 혼합, 교반 및 밀어 넣어 완제품의 연속적인 흐름을 생성합니다.

 

식품 산업에서는 이축 압출기를 사용하여 아침용 시리얼, 스낵바, 퍼프 스낵 등 다양한 스낵을 만들 수 있습니다. 이 압출기는 애완동물 사료, 동물 사료, 심지어 채식주의자를 위한 질감 있는 식물성 단백질을 만드는 데에도 사용할 수 있습니다.

우리 회사는 우리 기계의 품질에 큰 자부심을 갖고 있으며 이를 증명하기 위해 다양한 인증서를 획득했습니다. 우리는 우리 기계가 유럽 연합의 건강, 안전 및 환경 보호 표준을 준수한다는 것을 보여주는 CE 인증을 획득했습니다. 이 인증은 안전하고 신뢰할 수 있는 제품을 생산하려는 당사의 약속을 입증하므로 유럽 시장에서 활동하는 고객에게 중요합니다. 이 인증은 당사 기계가 최고 품질 표준을 충족하는 방식으로 설계 및 생산되었음을 보장합니다.

또한, 우리는 생산 과정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 검사를 수행하는 우수한 자격을 갖추고 경험이 풍부한 엔지니어 팀을 보유하고 있습니다. 우리는 기계 품질에 대한 투자가 회사 성공의 핵심 요소라고 믿으며 고객에게 최고 품질의 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

대부분의 평판이 좋은 생선 사료 압출기 제조업체는 애프터 서비스의 중요성을 이해하고 고객 만족을 보장하기 위해 상당한 자원을 투자합니다. 우리는 고객이 안심할 수 있도록 기계에 대한 보증을 제공합니다. 이러한 보증에는 기계의 최적 성능을 보장하기 위한 유지보수, 수리 및 결함 부품 교체가 포함됩니다.

 

또한 우리는 일반적으로 고객의 기술자에게 교육을 제공하여 그들이 기계를 효과적으로 작동하고, 문제를 해결하고, 유지 관리할 수 있도록 보장합니다. 또한 고객이 기계 작동 중에 발생할 수 있는 기술적인 어려움을 해결할 수 있도록 현장 방문이나 온라인 지원 형태의 기술 지원을 제공합니다.

 

애프터 서비스를 강화하는 또 다른 방법은 예비 부품을 적시에 배송하는 것입니다. 기계가 고장났을 때 필요한 예비 부품을 확보하는 것은 기계를 다시 가동하고 작동하는 데 걸리는 시간을 최소화하는 데 매우 중요합니다. 우리는 일반적으로 포괄적인 예비 부품 재고를 보유하고 있으며 수리 또는 교체 문제를 즉시 해결할 수 있습니다.

기계를 운반하는 것은 어려운 작업일 수 있지만 적절한 계획과 세부 사항에 주의를 기울이면 안전하고 효율적으로 수행할 수 있습니다. 다음은 명심해야 할 몇 가지 사항입니다.

1. 기계가 제대로 고정되어 있는지 확인하십시오. 스트랩과 고정 장치를 사용하여 운반 중에 기계가 제자리에 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오. 이렇게 하면 운송 중에 이동하거나 넘어지는 것을 방지할 수 있습니다.

2. 장비 보호: 장비를 방수포나 기타 보호 재료로 덮어 도로 위의 먼지, 부스러기 및 기타 위험으로부터 안전하게 보호하십시오.

3. 기계 중량을 고려하십시오. 운송에 사용되는 차량이 기계 중량을 지탱할 수 있는지 확인하십시오. 이렇게 하면 차량 손상을 방지하고 장비가 목적지에 안전하게 도착할 수 있습니다.

4. 경로 계획: 가장 직접적이고 안전한 이동 경로를 선택하세요. 기계나 운송 차량에 문제를 일으킬 수 있는 좁은 도로, 급회전 및 기타 장애물을 피하십시오.

5. 규정을 숙지하십시오. 기계 운반에 필요한 규정이나 허가를 숙지하십시오. 여기에는 대형 화물에 대한 특별 허가, 화물 제한 및 기타 도로법 준수가 포함될 수 있습니다.

 

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