설명
제품 설명
Shandong Forward Machinery Co., Ltd.는 양어 사료 생산을 위한 고품질-기계 전문 제조업체입니다. 광범위한 업계 경험을 바탕으로 당사는 혁신적이고 효율적인 양식 사료 기계 솔루션을 제공하는 신뢰할 수 있는 공급업체로 자리매김했습니다. 당사의 첨단 장비는 다양한 생산 요구 사항을 충족하는 동시에 효율성, 내구성 및 우수한 성능을 보장하도록 설계되었습니다.
우리는 전 세계적으로 제품을 수출하며 고객에게 생산성과 최종 제품 품질을 향상시키는{0}}최신-최첨단 시스템을 제공합니다. 고객 만족을 위한 노력을 바탕으로 우리는 기술 지원, 유지 관리 및 교육을 포함한 포괄적인 애프터 서비스를{4}}제공합니다. Jinan Bright Machinery에서는 애완동물 및 동물 사료 산업의 선두에 머물기 위해 지속적으로 기술을 발전시키고 모든 프로젝트에서 우수성을 위해 노력하고 있습니다. 귀하의 성공을 이끄는 혁신적인-최첨단 기계 솔루션을 위해 당사와 협력하십시오.
다양한 생산 능력을 위한 솔루션:
100~150kg/h, 200~250kg/h, 300~500kg/h, 600~800kg/h, 800~1000kg/h, 1200~1500kg/h, 1500~2000kg/h, 2000~3000kg/h, 3000~4000kg/h, 4000~5000kg/h, 9000~10,000kg/h, 14,000~15,000kg/h.
적용 가능한 원료어류 사료 기계 샘플
어류 사료 생산 라인은 다양한 원료를 처리할 수 있는 높은 용량을 특징으로 합니다. 곡물(예: 옥수수, 밀, 쌀), 동물성-유래 성분(예: 어분 및 육류 부산물), 식물성 단백질(예: 대두박 및 완두콩 단백질) 및 기능성 첨가물(예: 비타민 및 미네랄)과 호환됩니다. 이러한 비용 효율적이고 쉽게 사용할 수 있는-원료는 다양한 어종과 성장 단계에 맞게 사료 배합을 조정할 수 있는 유연성을 보장합니다.

Chaning을 통해 다양한 금형을 통해 어류 사료 기계의 다양한 모양을 만들 수 있으며 고객 요구 사항에 따라 모양과 크기를 맞춤 설정할 수도 있습니다.

물고기 사료 기계의 흐름도

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이름 |
수량 |
모델 |
|
|
1 |
호퍼 받기 |
1 |
JLD |
|
2 |
펄스 먼지 제거 |
1 |
CCQ |
|
3 |
버킷 엘리베이터 |
1 |
TSJ |
|
4 |
1차 체 |
1 |
CQS |
|
5 |
자기 배럴 |
1 |
YCT |
|
6 |
버킷 엘리베이터 |
1 |
TSJ |
|
7 |
스크류 컨베이어 |
1 |
LXSL |
|
8 |
자동 배치 시스템 |
1 |
ZDPL |
|
9 |
믹서 |
1 |
BFJ |
|
10 |
버킷 엘리베이터 |
1 |
TSJ |
|
11 |
자기 배럴 |
1 |
YCT |
|
12 |
사일로 |
1 |
LC |
|
13 |
곡물 밀링 머신 |
1 |
FSJ |
|
14 |
버킷 엘리베이터 |
1 |
TSJ |
|
15 |
영구자석 배럴 |
1 |
YCT |
|
16 |
사일로 |
1 |
LC |
|
17 |
공압 밸브 |
1 |
QDKG |
|
18 |
제어 장치 |
1 |
KZG |
|
19 |
믹서 |
1 |
BFJ |
|
20 |
사일로 이전 |
1 |
HCC |
|
21 |
플랫폼 형태 |
1 |
PT |
|
22 |
버킷 엘리베이터 |
1 |
TSJ |
|
23 |
이중-축 선조건자 |
1 |
TZQ |
|
24 |
DSE95 압출기 |
1 |
PHJ |
|
25 |
부정적인공기 컨베이어 |
1 |
FYFS |
|
26 |
스팀 건조기 |
1 |
ZQKX |
|
27 |
Z 유형감아 올리기어 |
1 |
ZTSJ |
|
28 |
더블 레이어 진동 체 |
1 |
SCZD |
|
29 |
스테인레스 스틸 메쉬 벨트 호이스터 |
1 |
ZTS |
|
30 |
향료 롤러 |
1 |
TWT |
|
31 |
이중 탱크 분무기 |
1 |
STPYJ |
|
32 |
Z 유형감아 올리기어 |
1 |
ZTS |
|
33 |
역류 냉각기 |
1 |
NLLQ |
|
34 |
Z 유형감아 올리기어 |
1 |
ZTS |
|
35 |
포장기 |
1 |
BZJ |
물고기 사료 기계의 기계 세부 사항

자동 투입 시스템: 다양한 원료(곡류, 어분, 식물성 단백질, 첨가물 등)를 미리 설정된 공식에 따라 자동으로 저장, 측정, 혼합함으로써 인적 오류의 위험을 제거하는 시스템입니다.
이 시스템은 어류 사료 생산 기계와 완벽하게 통합되어 수작업에 대한 의존도를 줄이고 투여 과정에 필요한 시간을 단축하여 생산 효율성을 향상시킵니다. 주요 이점으로는 높은 정밀도(배치 전반에 걸쳐 일관된 영양가 보장), 배합식 저장 기능(다양한 사료 레시피 간 신속한 전환 가능), 실시간-모니터링 기능이 있습니다.
해머밀은 어류 사료 기계 생산 라인의 필수적이고 효율적인 구성 요소로, 다양한 원료(곡물, 어분, 대두박 등)를 40-60 메쉬의 미세 분말로 분쇄하도록 특별히 설계되었습니다. 핵심 기능은 고속 회전 해머 블레이드를 통해 큰 원료 입자를 분해하여 재료의 비표면적을 증가시켜 어류 사료 기계에서 후속 혼합, 압출 및 젤라틴화를 촉진하는 것입니다.


믹서:믹서는 사전 분쇄되거나 투입된 다양한 원료(곡물, 어분, 단백질, 첨가물)를 균일하게 혼합하는 역할을 하는 어류 사료 기계 생산 라인의 중요한 중간 구성 요소입니다.{0}} 핵심 기능은 효율적인 교반을 통해 각 공급 입자에 일관된 영양분 분포를 보장하는 것입니다.
성분 분리를 제거함으로써 후속 압출 및 성형을 위한 견고한 기반을 마련합니다. 어류 사료 기계의 처리량과 호환되며 빠른 혼합 속도와 우수한 밀봉 기능을 갖추고 있으며 원료 수분을 유지하고 먼지 오염을 방지하여 최종 어류 사료의 안정성과 품질을 보장합니다.
그만큼E압출기사료 성형 및 품질 향상에 결정적인 역할을 하는 어류 사료 기계 생산 라인의 핵심 장비입니다. 주요 기능은 혼합 원료에 고온, 고압 및 전단력을 가하여 젤라틴화, 살균 및 압출 과립화를 실현하는 것입니다. 다양한 어종과 성장 단계에 맞게 다양한 크기(2~20mm)의 펠릿을 생산하기 위해 다양한 공식을 처리할 수 있습니다.


사용되는 다양한 에너지 유형에 따라 산업용 오븐은 주로 전기 오븐, 가스 오븐 및 스팀 오븐의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 고객은 모델을 선택할 때 해당 지역의 에너지 비용(전기 가격, 가스 가격, 증기 공급 비용 등)과 다양한 에너지원의 접근성(파이프라인 부설 조건, 공급 안정성 등)을 종합적으로 고려하여 생산 요구 사항 및 비용 관리 목표에 가장 적합한 오븐 유형을 선택할 수 있습니다.
정량 분무 시스템은{0}}어류 사료 기계 생산 라인의 핵심 후처리 구성 요소로, 압출 사료 펠릿의 맛, 영양 및 기호성을 향상시키도록 설계되었습니다. 핵심 기능은 오일(동물성/식물성 오일), 유인제, 비타민, 기타 첨가제를 사전 설정된 배합에 따라 사료 표면에 정밀하게 분사하여 균일한 코팅을 보장하는 것입니다.
고정밀 유량계와 PLC 제어 장치가 장착된-정확한 용량 조정(오일 함량 최대 20%)을 제공하고 낭비를 방지합니다. 360도 동적 혼합 설계는 고르지 않은 코팅과 응집을 제거하여 업계의 문제점을 해결합니다. 이는 어류 사료 기계 생산 라인과 원활하게 통합되어 사료 기호성과 영양 밀도를 향상시키는 동시에 운영 비용을 절감함으로써 제품 경쟁력을 향상시킵니다.

생선 사료 생산 라인에 대한 서비스
1. 무료 맞춤형 솔루션 디자인
고객의 생산량, 공장 면적 및 제품 계획을 기반으로 무료 프로세스 흐름도 및 공장 레이아웃 설계를 제공합니다. 당사의 전문 팀은 생산 활동, 안전 규정 준수 및 향후 확장 요구 사항을 고려하여 장비 배치 및 배관 경로를 최적화합니다. 우리는 고객 피드백을 기반으로 계획을 지속적으로 개선하여 인프라 비용을 절감하고 공간 활용을 극대화하며 어류 사료 생산 라인이 실제 제조 요구 사항을 정확하게 충족하도록 보장합니다.
2. 무료 어류 사료 배합 및 판매 전 생산 테스트-
우리는 상세한 원료 비율 및 공정 매개변수를 포함하여 10개 이상의 입증된 어류 사료 공식(다양한 종 및 성장 단계를 포괄)을 제공합니다. 우리는 또한 고객의 목표 시장에 맞게 공식을 맞춤화할 수도 있습니다. 우리는 표준 또는 고객이 지정한 원자재를 사용하여-소규모 생산 테스트를 수행하고{3}}수분 함량, 경도, 기호성 등의 지표를 다루는 보고서를 제공합니다. 이를 통해 고객은 구매하기 전에 장비 성능과 제품 품질을 직접 확인할 수 있어 빠른 생산 시작이 가능해집니다.
3. 현장-설치, 시운전 및 운영 교육
장비가 배송되면 전문 엔지니어를 파견하여 고객 시설에서 설치 및 시운전을 처리합니다. 이들 엔지니어는 생산 라인이 표준을 충족하고 15~20일 이내에 작동할 준비가 되었는지 확인하기 위해 기계 위치 지정, 배관 연결 및 작동 매개변수 교정을 관리합니다. 또한 장비 시작 및 종료 절차, 매개변수 조정, 일일 유지 관리, 문제 해결 등을 다루는 맞춤형 운영 교육을 제공하여 고객 직원이 생산 라인의 안정적인 운영을 보장하는 데 필요한 필수 기술을 신속하게 습득할 수 있도록 합니다.
어류 사료 생산 라인에 대한 RFQ
Q1: 어류 사료 생산 라인에서는 어떤 원료를 처리할 수 있나요?
이 라인은 매우 다양하며 곡물(옥수수, 밀), 동물성{0}}기반 성분(어분, 육류 부산물), 식물성 단백질(대두박, 완두콩 단백질) 및 기능성 첨가물(비타민, 미네랄)을 처리할 수 있습니다. 이러한 원료는 비용 효율적이고{3}}쉽게 이용 가능하므로 다양한 영양학적 요구 사항을 충족하면서 다양한 어종과 성장 단계에 맞게 배합을 유연하게 조정할 수 있습니다.
Q2: 모든 어류 사료 배치에서 일관된 품질을 어떻게 보장합니까?
자동 혼합 시스템 및 해머밀과 같은 주요 장비- 및 해머밀-은 높은 정밀도를 보장합니다. 혼합 시스템은 미리 설정된 공식에 따라 원자재를 최소의 오차 범위로 결합하는 반면, 해머밀은 균일한 입자 크기를 보장합니다. 통합된 생산 라인은 실시간-매개변수 모니터링을 통해 안정적인 압출 및 건조 조건을 유지하여 모든 배치에서 일관된 영양가와 질감을 보장합니다.
Q3: 비전문 인력이 -조작하기 쉬운 생산 라인인가요?
예, 사용자 친화적으로-설계되었습니다. 중앙 제어 시스템과 시각적 인터페이스 덕분에 운영자는 간단히 공식을 선택하고 작업을 시작하거나 중지하면 됩니다. 우리는 기본 작동 및 문제 해결을 다루는 무료 현장 교육을 제공합니다.- 시스템은 빠른 검색을 위해 여러 레시피를 저장하므로 전문적이지 않은 직원에게 필요한 교육 시간이-줄어듭니다.
인기 탭: 떠 다니는 물고기 사료 기계, 중국 떠 다니는 물고기 사료 기계 제조 업체, 공장













