생선 사료 펠렛 가공 라인

1. 인증: CE ISO SGS.
2. 모터: Siemens, ABB 또는 중국 브랜드.
3. 제품 : 다양한 크기, 모양 및 유형.
4. 전압: 380v, 50hz, 3ph 및 맞춤형.
5. 용량 : 시간당 100kg ~ 시간당 5000kg 등.
6. 원료 : 옥수수 가루, 쌀가루, 밀가루, 생선 뼈 가루, 닭고기 가루, 글리세린 등

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설명

물고기 사료 영상

소개

우리의 어류 사료 펠렛 가공 라인은 사료 펠렛 생산의 완전한 절차입니다. 이 라인은 옥수수, 단백질 등을 원료로 상업용 펠렛을 제조하기 위해 설계되었습니다. 다양한 모양의 최종 펠릿. 독특한 맛의 영양소와 미세한 질감. 금붕어와 같은 수생 및 애완 동물 사료로 널리 사용됩니다. 열대어. 메기. 새우. 개. 고양이 등 슈퍼 자동화 제어. 높은 생산 효율성을 갖춘 당사의 어류 사료 생산 라인은 중대형 사료 공장 및 사육 농장에 가장 적합한 선택입니다.
고객의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 용량의 완전한 펠릿 생산 라인도 제공됩니다.

최종 제품

동일한 생산 라인에서 다양한 유형의 어류 사료(떠다니거나 가라앉는 어류 사료)를 생산할 수 있습니다. 물론, 곰팡이를 바꾸면 이 분유로 다른 사료(개, 고양이, 생선 등)도 생산할 수 있습니다.

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원료

대부분의 어류 사료 펠렛에는 동물성 단백질과 식물성 단백질이 포함되어 있으며 식물성 단백질에는 옥수수 가루, 쌀가루, 밀가루 및 대두박이 사용됩니다. 동물성 단백질은 어분, 새우분, 게분, 어분 등을 채택합니다.

흐름도

혼합 시스템 --- 압출 시스템 --- 건조 시스템 --- 향료 시스템 --- 냉각/포장 시스템

일부 기계 모델

모델	설치된 전력	진정한 힘	산출	치수
DSE - 65	74킬로와트	52킬로와트	100-150kg/시간	17x1.3x2.2(m)
DSE - 70/75	105킬로와트	75킬로와트	200-250kg/시간 250-350kg/시간	20x1.5x2.2(m)
DSE - 85	205kw	150kW	350-500kg/시간	30x1.5x2.6(m)
DSE - 95	165kw	90 킬로와트	1000-1500kg/시간	40x3.5x4.5(m)
DSE - 132	280kw	132kw	3000-3500kg/시간	45x4.5x6(m)

생산 라인 특징

1 옥수수, 밀기울, 벼, 대두박 등 다양한 원료. 논쌀. 수수 등 원료는 고온 및 고압에 노출되어 살모넬라증 및 세균 감염을 죽일 수 있습니다.
2. 이 생산 라인은 떠다니는 물고기 사료와 가라앉는 물고기 사료 외에도 개, 고양이 등과 같은 애완동물을 위한 고품질 사료를 생산할 수 있으며 양어장 소유자 및 애완동물 사료 제조업체에 적용 가능합니다.
3. 펠렛의 직경은 0.5mm-20mm부터 가능합니다.
4. 용량: 100-5000kg/h. 우리는 또한 귀하의 원자재 및 특정 요구 사항에 따라 다양한 어류 사료 펠렛 공장을 맞춤화할 수 있습니다.

5. 첨단 기술, 고용량 및 낮은 에너지 소비.
6. 모듈식 구조는 조립 및 분해가 편리하여 운송 및 설치가 용이합니다.
7. PLC 제어, 경보 장치를 사용할 수 있습니다. 작업이 간단하고 편리합니다.
8. 금형을 변경하여 최종 펠릿 모양과 크기를 변경할 수 있습니다. 어류 및 새우 사료 펠릿의 경우 물에 뜨는 시간은 압출 정도 조정으로 조정할 수 있습니다.
9. 가공은 고온 순간 공정으로 처리되어 사료의 영양소 분해를 크게 줄이는 동시에 단백질(단백질 변성을 통해) 및 전분(전분 페이스트를 통해) 소화율을 향상시켜 기호성을 향상시킵니다. 제품
10. 품질과 용량을 보장하기 위해 특별한 압력 증가 장치가 있습니다. 게다가, 전기 가열 장치는 공급 팽창률을 향상시킵니다.

기계 세부사항

이름: 믹서

주발동기: 4kw

생산량: 50kg/회(회당 5~6분)

재질: 스테인레스 스틸

기능: 비율에 따라 원료를 혼합하고 혼합을 위해 일정 비율의 물을 추가합니다.

조작이 간단하고 청소가 편리합니다.

이름: 스크류 컨베이어

주발동기: 1.1kw

재질: 스테인레스 스틸

출력: 0-1000kg/h

기능: 비례적으로 혼합된 원료는 간단한 조작으로 누출이 없고 오염이 없이 압출기로 이송됩니다.

이름: DSE70 이중 나사 압출기

메인 모터: 30kw (주파수 제어)

공급 모터: 0.75kw (주파수 제어)

회전식 절단 모터: 0.75kw(주파수 제어)

총 화력 : 14kw

산출: 200~250kg/H

나사 길이: 1520mm

나사 직경: 70mm

나사 재질: 38CrMoAl

오일 펌프 모터: 0.37kw

이름: 전기 건조기

난방: 전기 난방

순환팬: 0.37kw

습기 배출 팬: 0.37kw

기능: 제품을 건조시켜 수분을 제거하고 유통기한을 늘립니다.

주파수 변환 속도 조절을 사용하면 속도가 느리고 일관되며 안정적이므로 모터, 베어링 등에 대한 보호 효과가 좋으며 체인 전송으로 재료 건조 시간이 길어지고 건조 효과가 좋으며 열이 발생합니다. 활용률이 높습니다.

1) 모든 생선 식품 기계는 제품 품질을 보장하기 위해 SS 재질로 만들어졌습니다.

2) 전체 어류 먹이 라인은 완전히 연속적이고 자동입니다.

3) 당사는 귀하의 필요에 따라 다양한 유형의 어류 사료 제제를 제공할 수 있습니다.

4) 압출기의 금형을 변경하여 최종 어류 사료의 모양과 크기를 변경할 수 있습니다.

5) 다양한 크기의 다이를 무료로 제공할 수 있습니다. (3-6개)

6) 우리는 또한 (귀하의 특정 요구에 따라) 생선 사료 생산 라인과 함께 작동할 수 있는 포장 기계를 제공할 수 있습니다.

물고기 사료 만드는 법

분쇄 과정:

분쇄된 사일로 내의 원료는 분쇄기에 투입되어 분말형태의 원료로 분쇄된 후 원료 종류에 따라 컨베이어에 의해 각 Batching Bin으로 분배되며, 주요설비는 분쇄기이다. 분쇄의 목적은 사료의 비표면적을 증가시키고 동물의 사료 이용률을 향상시키는 것입니다.

혼합 과정:

배치 스케일의 성분을 균일하게 혼합하는 공정의 핵심 장비는 믹서입니다. 궁극적으로 수유 효과에 영향을 미칩니다. 혼합은 잘 제어되어야 하며 혼합 시간이 길어질수록 균일성은 점차적으로 최고의 균일성에 도달하지만 균일하게 혼합한 후 혼합 시간을 연장하면 원료의 층간 박리가 발생합니다.

압출기:

생산에 사용되는 어류 펠릿 기계는 주로 단일 스크류 압출 확장기이며 건식 압출 압출기와 습도 압출 압출기로 더 나눌 수 있습니다. 현재 사용되는 압출장비는 대부분 습식과 건식이다. 다양한 매개변수를 사용하여 압출기는 다양한 수생 동물의 먹이 요구 사항에 적응할 수 있는 부력, 가라앉음, 느린 사료 및 반습식 사료를 생산할 수 있습니다.

건조기 및 냉각:

압출 과정에서 소재가 압착되는 동안 고온, 고습의 증기가 유입되어 많은 양의 열이 발생하며, 이로 인해 압출된 입자의 온도와 습도가 높아집니다. 부착 및 곰팡이 발생을 위해서는 수분을 14% 이하로 낮추고, 온도는 대기온도보다 8도 이하로 낮추어야 합니다. 냉각에는 SKLN 역류 냉각기가 사용됩니다.

양념:

다양한 식품 및 사료의 향미를 위한 기계로 연속 가공 중에 액상, 분말, 유지류를 혼합 코팅하여 외관을 부드럽고 균일하게 만들고 사료 테스트 및 품질을 향상시킬 수 있습니다.

포장:

완제품을 자동포장설비로 계량, 포장, 절단하는 공정입니다. 일반적으로 완제품은 대량 배송과 포장 배송의 두 가지 형태로 배송됩니다. 운송 장비의 제한과 대규모 공급으로 인해 포장 방법이 채택되는 경우가 많습니다. 자동 계량 시스템은 고객의 요구에 따라 다양한 사료의 무게를 측정할 수 있습니다.