강화 쌀 제조 기계
강화미 제조기에 의한 인공영양미의 생산과정은 분말혼합-압출 퍼핑-건조 공정을 포함한다. 쌀이나 쌀가루를 원료로 사용하여 시장 수요에 따라 다양한 영양소나 미량원소를 첨가할 수 있습니다. 금형 다이홀 프로파일을 변경하여 다양한 모양의 영양가 있는 쌀을 생산할 수 있습니다.
설명
제품 샘플
생산라인 영상
인공 쌀 생산 라인 공정
1. 생산 라인 흐름도의 전체 처리 흐름강화 쌀 제조 기계장비 순서를 채택합니다: 믹서 → 스크류 컨베이어 → 압출기 → 공압 컨베이어 → 냉각 진동 스크린 → 공압 컨베이어 → 건조기 → 엘리베이터 → 냉각 상자 → 포장 기계.
2.장비 목록
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아니요. |
이름 |
모델 |
수량 |
|
1 |
믹서 |
BFJ |
1 |
|
2 |
스크류 컨베이어 |
LXSL |
1 |
|
3 |
쌍둥이 나사 압출기 |
DSE 75F |
1 |
|
4 |
냉각탑 |
LQT |
1 |
|
5 |
에어 컨베이어 |
FS |
1 |
|
6 |
냉각 진동체 스크린 |
ZDS |
1 |
|
7 |
에어 컨베이어 |
FS |
1 |
|
8 |
DIYer |
KX |
1 |
|
9 |
감아 올리기 |
TSJ |
1 |
|
10 |
냉각 상자 |
LQX |
1 |
|
11 |
포장기 |
BZ |
1 |
인공 쌀 생산 라인 세부 정보
1.생산능력
|
용량 |
압출기 모델 |
설치된 전력 |
전력 소비 |
필요한 면적 |
|
100-150kg/h |
DSE70 |
118kW |
95킬로와트 |
약 150제곱미터 |
|
200-250kg/h |
DSE75F |
250kW |
200kW |
약 300제곱미터 |
2.생산 라인에는 기계가 포함됩니다..
믹서
그만큼강화 쌀 제조 기계쌀가루와 다양한 곡물가루를 균일하게 혼합하여 정확한 배합 비율을 보장하고 후속 가공을 위한 탄탄한 기반을 마련합니다.
압출기
강화 쌀 제조 기계의 핵심 처리 장치로서 원료 압출, 조리, 성형을 하나의 공정으로 통합하여 미리 형성된-영양 쌀을 직접 생산합니다.
오븐
그만큼강화 쌀 제조 기계초차 냉각된 쌀을 심층 탈수 및 건조하여 제품의 안정성을 높이고 유통기한을 연장합니다.
냉각 컨베이어
강화미 제조기는 건조된 쌀을 상온으로 2차 냉각시켜 완제품의 습기 및 부패를 효과적으로 방지합니다.
고객사례
판매용 인공 쌀 생산 라인 인도네시아
이 강화 쌀 제조 기계 프로젝트는 즉석 쌀 생산, 용량 200-250kg/h, 압출기 DSE75F(75KW), 약 $40,000 투자를 위해 2020년 3월에 시행되었습니다. 이 제품은 40일 생산 주기, 7일 설치, 8명의 작업자, 단일 8시간 교대, 300일 연간 근무일, 380V/50HZ/3P 전원 공급 장치를 갖추고 있습니다.
판매용 인공 쌀 생산 라인 인도
이 강화 쌀 제조 기계 프로젝트는 영양 쌀 생산을 위해 2018년 7월에 시작되었으며 용량은 200-250kg/h, 압출기 DSE75F(75KW), 대략 비용은 $45,000입니다. 생산 주기는 40일, 설치 기간은 10일, 직원 13명, 8시간 교대 근무, 연간 근무일 300일, 380V/50HZ/3P를 갖추고 있습니다.
인공 쌀 기계 판매 인도네시아
2021년 5월부터 시작되는 이 강화 쌀 제조 기계 프로젝트는 200~350kg/h 용량을 자랑하는 곤약 쌀, 압출기 DSE75(75KW), 예상 투자액 $65,000를 자랑합니다. 40일 생산 주기, 7일 설치, 7명의 작업자, 1교대 8시간, 연간 근무일 300일, 380V/50HZ/3P 전원 공급 장치가 필요합니다.
판매용 인공 쌀 생산 라인 인도
2019년 6월에 시작된 이 강화 쌀 제조 기계 프로젝트는 약 $33,000에 DSE70(45KW) 압출기를 채택하여 100-150kg/h 용량의 영양 쌀 생산을 위한 것입니다. 40일 생산 주기, 7일 설치, 5명의 작업자, 단일 8시간 교대, 연간 300일 근무, 380V/50HZ/3P를 갖추고 있습니다.
우리의인증
우리가 고객에게 제공하는 서비스
우리는 안정적이고 효율적인 생산을 보장하기 위해 강화 쌀 제조 기계에 대한 전문적인 전체 프로세스 서비스를{0}}제공합니다.
사전 판매 서비스에서는{0}}표준화된 시험 테스트를 실시합니다. 수분, 입도, 전분, 단백질 함량 등 원료 지표는 압출 성형 및 가공 안정성에 큰 영향을 미치므로 고객의 원료 및 장비의 적합성을 사전에 검증하여 원활한 생산을 보장합니다.
현장 시운전의 경우-전문 기술자가 전체 주기 안내를 제공합니다.- 우리는 최적의 작동 조건을 달성하기 위해 장비 설치, 매개변수 교정, 원자재 적응 및 제품 최적화를 완료합니다. 그 사이에 원자재 전처리, 표준 작업, 매개변수 조정, 품질 관리 및 일일 유지 관리를 다루는 일대일-일대일- 현장 교육이 제공되어 작업자가 독립적으로 작업할 수 있습니다.
애프터{0}}지원 측면에서 당사는 연중무휴 신속한 대응 메커니즘을 채택하고 있습니다. 우리는 온라인 안내 또는 현장 문제 해결을 통해 고객의 장비 결함 및 기술 문제를 해결합니다.- 숨겨진 위험을 제거하고 생산 라인의 장기적으로 안정적인 운영을 보장하기 위해 정기적인 고객 후속 조치-와 목표 유지 관리 제안도 제공됩니다.-
FAQ
1.Q: 강화 쌀 제조 기계의 쌀알의 모양과 질감을 조정하는 방법은 무엇입니까?
A: 압출기 다이를 변경하면 긴 펠렛, 짧은 펠렛 및 둥근 펠렛을 생산할 수 있습니다. 스크류 속도, 배럴 온도, 다이 압력 및 건조 매개변수를 조정하면 맛이 최적화됩니다. 트윈 스크류 모듈식 디자인은 다양한 제형에 적용됩니다.
2.Q:강화 쌀 제조 기계를 설치하려면 얼마나 많은 공간이 필요합니까?
A:소규모 생산라인은 약 16×1.3×2.4m, 대형 생산라인은 약 25×1.3×2.4m를 차지합니다. 환기, 유지보수 접근, 자재 공급 및 포장을 위한 공간을 예약해야 합니다. 맞춤형 공장 레이아웃 설계 서비스가 가능합니다.
3.Q:강화 쌀 제조 기계는 자체 가열/찜 없음/즉석 쌀을 생산할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 숙성 수준과 건조 과정을 조정하면 제품 재수화 시간이 5분 이하가 될 수 있으며 자체 가열 팩이나 온수 양조 용도에 이상적입니다.
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